“智能制造”助力綠色工廠
去年,我國首次制定發(fā)布綠色工廠相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)——《GB/T36132-2018綠色工廠評(píng)價(jià)通則》,按照“廠房集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化”的原則,建立了綠色工廠系統(tǒng)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系,提出了綠色工廠評(píng)價(jià)通用要求。制造業(yè)積極按照國家標(biāo)準(zhǔn)打造綠色工廠。
紡織服裝業(yè)是全球僅次于石油業(yè)的第二大污染行業(yè),工業(yè)廢水是紡織行業(yè)最主要的環(huán)境問題。紡織廢水主要包括印染廢水、化纖生產(chǎn)廢水、洗毛廢水、麻脫膠廢水和化纖漿粕廢水5種。此外,噪聲污染也不可忽視。
新疆正在興建首家智能染色工廠——康平納智能染色工廠項(xiàng)目。該項(xiàng)目全部竣工達(dá)產(chǎn)后,將成為新疆第一家全流程筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色示范工廠。
這一項(xiàng)目充分運(yùn)用“互聯(lián)網(wǎng)+”技術(shù),實(shí)現(xiàn)了筒子紗染色從手工機(jī)械化、單機(jī)自動(dòng)化到全流程數(shù)字化、系統(tǒng)自動(dòng)化的跨越,大大減少了人工消耗。在節(jié)能環(huán)保方面,該項(xiàng)目依托先進(jìn)工藝與智能染色,實(shí)現(xiàn)染色過程的清潔生產(chǎn)、綠色制造,解決用水量大、能耗高的環(huán)保難題,助力紡織行業(yè)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換,是我國紡織印染行業(yè)數(shù)字化、智能化、綠色化制造的重大突破。
據(jù)該技術(shù)的擁有者——山東康平納集團(tuán)有限公司的負(fù)責(zé)人說,計(jì)劃2025年前建設(shè)50個(gè)智能染色共享工廠,全部達(dá)產(chǎn)后,年實(shí)現(xiàn)銷售收入約300億元、實(shí)現(xiàn)社會(huì)節(jié)能量88.9萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。目前,新疆庫爾勒、江蘇鹽城、山東新泰等地智能染色共享工廠相繼建成投產(chǎn)。
截至今年7月,工信部已公示第四批綠色制造名單,包括611家綠色工廠,52類綠色設(shè)計(jì)產(chǎn)品,40個(gè)綠色園區(qū),50家綠色供應(yīng)鏈?zhǔn)痉镀髽I(yè)。其中,格力電器的第十個(gè)生產(chǎn)基地——長沙格力在去年就已榮獲國家級(jí)綠色工廠。
格力企業(yè)在建廠初期就秉持“讓天空更藍(lán)、大地更綠”的發(fā)展理念 ,并以“智能工廠、綠色工廠”為目標(biāo)展開總體規(guī)劃。在建造長沙格力時(shí),提前完成了“工業(yè)互聯(lián)+能源互聯(lián)”所需的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),按國家最高級(jí)別綠色三星工廠的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)劃建設(shè),打造了由機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床、物流倉儲(chǔ)裝備、檢測設(shè)備、自動(dòng)化生產(chǎn)線等智能裝備組成的智能工廠,實(shí)現(xiàn)了精益化、自動(dòng)化、信息化、綠色化的生產(chǎn)模式。
在節(jié)能方面,代表性項(xiàng)目之一為屋頂?shù)墓夥到y(tǒng),能直接將太陽能轉(zhuǎn)化為電能,直流電直接供格力電器自主研發(fā)的光伏直驅(qū)空調(diào)使用,剩余直流電可通過逆變器轉(zhuǎn)變?yōu)榻涣麟娛褂?代表性項(xiàng)目之二為空壓站的余熱回收系統(tǒng),將高溫氣體的熱能通過換熱系統(tǒng)轉(zhuǎn)化成加熱生活或生產(chǎn)用水。
據(jù)長沙格力工藝設(shè)備部部長介紹:“工廠最大限度地將空壓站的余熱進(jìn)行了利用,生活熱水產(chǎn)生后直接供給工廠食堂和員工宿舍使用,工業(yè)熱水則可用于工廠某些零部件的烘干與預(yù)熱工序。”
在節(jié)水方面,代表性項(xiàng)目是中水回用系統(tǒng)。污水處理站將廠區(qū)污水進(jìn)行匯集,并按環(huán)保要求進(jìn)行處理后,通過增壓泵送系統(tǒng)和中水管網(wǎng)系統(tǒng)直接用于廁所用水或綠色植物灌溉。另外還投入了高架庫、屋頂綠化、智能燈等綠色環(huán)保項(xiàng)目。
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