蘋(píng)果公司與比亞迪等三家中國(guó)供應(yīng)商分享綠色智能制造成果

　　新浪數(shù)碼訊 3月21日下午消息，近期，蘋(píng)果公司(Apple與)三家供應(yīng)商—比亞迪、藍(lán)思科技和長(zhǎng)盈精密在蘋(píng)果上海辦公室舉辦了一場(chǎng)小型分享會(huì)，集中展示了其在智能制造、綠色制造以及人才培養(yǎng)方面的最新成果和進(jìn)展。同時(shí)，蘋(píng)果與清華大學(xué)合作的碳中和能力提升項(xiàng)目的三位學(xué)生也在現(xiàn)場(chǎng)分享了他們?cè)诠��?yīng)商公司等地實(shí)習(xí)的感受與收獲。

　　今年正是蘋(píng)果公司進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)30周年，蘋(píng)果持續(xù)投資中國(guó)的供應(yīng)鏈， 與廣大中國(guó)供應(yīng)商合作，創(chuàng)造了全新的材料、工藝和產(chǎn)品，并和中國(guó)用戶分享最新的創(chuàng)新成果。

　　來(lái)自廣東的比亞迪2008年成為蘋(píng)果公司的供應(yīng)商合作伙伴，起初為蘋(píng)果提供金屬外殼的加工，目前它為iPhone、iPad、Apple Watch 等多條產(chǎn)品線提供玻璃、結(jié)構(gòu)件和組裝業(yè)務(wù) ;湖南的藍(lán)思科技2006年成為蘋(píng)果供應(yīng)商合作伙伴，為初代 iPhone 生產(chǎn)玻璃防護(hù)屏。目前它為iPhone等多條產(chǎn)品線生產(chǎn)玻璃、金屬外殼等零配件，也是Apple Vision Pro的玻璃供應(yīng)商之一;廣東的長(zhǎng)盈精密在 2012 年成為 Apple 供應(yīng)鏈一員，從為 Mac 提供金屬件開(kāi)始，發(fā)展到目前為 Mac、Apple Watch、Apple Vision Pro等多條產(chǎn)品線提供關(guān)鍵外觀件等。

　　與蘋(píng)果合作十余年間，比亞迪與他們共同打造了智慧工廠信息化體系。該系統(tǒng)集成了從數(shù)據(jù)收集到數(shù)據(jù)可視化的全鏈條功能，使生產(chǎn)過(guò)程更加透明。同時(shí)，將機(jī)器學(xué)習(xí)加入到測(cè)試、檢測(cè)、預(yù)測(cè)性維護(hù)、智能診斷等多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，實(shí)現(xiàn)更高效和智能化的 IT 管理，

　　比亞迪在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)沙盤(pán)形式展示了 iPad 結(jié)構(gòu)件及組裝業(yè)務(wù)的產(chǎn)線設(shè)計(jì)。在該產(chǎn)線的關(guān)鍵工序—數(shù)控機(jī)床中使用數(shù)據(jù)模型，能夠?qū)崟r(shí)捕捉大的數(shù)據(jù)并加以分析判斷，從而大幅提升制程能力。現(xiàn)場(chǎng)展示的 logo 組裝機(jī)是比亞迪在 iPad 項(xiàng)目中自主研發(fā)的自動(dòng)化組裝設(shè)備。一改傳統(tǒng)的人工對(duì)位和組裝方式，該 logo 組裝機(jī)通過(guò)高檢測(cè)精度的視覺(jué)組件，對(duì) iPad logo 進(jìn)

　　行識(shí)別、選配和組裝，同時(shí)具備自檢功能和壓力監(jiān)控，從而保證組裝精度和組裝良率�，F(xiàn)場(chǎng)展示的設(shè)備中有一臺(tái)小巧的 iPad 自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備，是“使用 iPad 生產(chǎn) iPad ”理念的呈現(xiàn)：這是比亞迪與 Apple 合作開(kāi)發(fā)的成果，應(yīng)用于 iPad 產(chǎn)線的檢測(cè)。它通過(guò) 4 個(gè) iPad Pro的攝像頭進(jìn)行拼圖采樣，再結(jié)合深度學(xué)習(xí)，理解對(duì)產(chǎn)品的組裝檢查。經(jīng)過(guò) 10 天訓(xùn)練，檢出率可達(dá) 99% 以上。此外，這臺(tái)設(shè)備非常小巧，將它固定在生產(chǎn)流水線上，直接對(duì)流過(guò)的機(jī)臺(tái)進(jìn)行拍照，免去了上下料過(guò)程，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)。

　　比亞迪展出的 iPhone 鈦合金中框的背后是供應(yīng)商通過(guò)引入數(shù)字化仿真系統(tǒng)，在虛擬環(huán)境中驗(yàn)證工程設(shè)計(jì)的努力和進(jìn)展。從材料開(kāi)發(fā)到表面處理，iPhone 制造過(guò)程的每一步都要求極致和創(chuàng)新。傳統(tǒng)上，這一過(guò)程依賴于大的物理實(shí)驗(yàn)和資源投入。比亞迪通過(guò)數(shù)字化仿真系統(tǒng)，不僅優(yōu)化了制造流程，也減少了物理測(cè)試所需的資源和能源消耗。

　　另外，比亞迪還展示了Apple Pencil 的切片樣品，真是了焊接過(guò)程的精度和鐳射強(qiáng)度的穩(wěn)定性有著極高的要求。

　　藍(lán)思在現(xiàn)場(chǎng)帶來(lái)的自主研發(fā)的激光導(dǎo)航AGV，可靈活切換于各類(lèi)不同場(chǎng)地。同時(shí)底盤(pán)上也可安裝力控機(jī)械臂并配合傳送接駁機(jī)，構(gòu)成復(fù)合機(jī)器人。不僅如此，它還可實(shí)現(xiàn)多臺(tái) AGV協(xié)同作業(yè)，極大提升效率。

　　藍(lán)思展示的自動(dòng)外觀檢測(cè)設(shè)備看似簡(jiǎn)單，實(shí)則是在生產(chǎn)過(guò)程中結(jié)合使用 iPhone 、iPad 等Apple 主流產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)。iPhone 高端的相機(jī)和芯片， 取代了傳統(tǒng)的工業(yè)相機(jī)和計(jì)算機(jī)主機(jī)，而 iPad 則提供可實(shí)時(shí)切換的多種光源背景，取代了傳統(tǒng)外觀檢測(cè)工藝上所用的單應(yīng)用光源背景。該應(yīng)用實(shí)踐了一種智能、輕便，且具備靈活適應(yīng)能力的自動(dòng)外觀檢測(cè)概念。

　　通過(guò)使用 3D 打印，藍(lán)思成功地節(jié)省了 50% 以上的材料，與傳統(tǒng)鍛造工藝相比，大大減少了二氧化碳排放。現(xiàn)場(chǎng)還展示了藍(lán)思為 Apple Vision Pro 生產(chǎn)的前蓋玻璃。

　　長(zhǎng)盈精密展示的天機(jī)六軸機(jī)器人，能通過(guò)高精度的路徑規(guī)劃算法，在不刺破蛋殼的情況下，于又薄又脆、曲面不盡相同的生雞蛋蛋殼上快速雕刻精美圖案，是首個(gè)成功應(yīng)用于 Mac Pro鏡面打磨的機(jī)器人。除此之外，其自研五軸聯(lián)動(dòng)加工中心為解決復(fù)雜部件多面加工需求而研發(fā)，實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)加工，在包括 Apple Vision Pro 的中框生產(chǎn)在內(nèi)的多條產(chǎn)線中發(fā)揮作用。

　　環(huán)保也是蘋(píng)果公司的一個(gè)重要使命，他們已經(jīng)在 2020 年實(shí)現(xiàn)自身運(yùn)營(yíng)的碳中和，最新目標(biāo)是，到 2030 年，蘋(píng)果將實(shí)現(xiàn)所有產(chǎn)品全生命周期的碳中和，這包括整個(gè)產(chǎn)品價(jià)值鏈 (包括產(chǎn)品制造和產(chǎn)品使用) 轉(zhuǎn)用100% 清潔電力。

　　在現(xiàn)場(chǎng)的三家供應(yīng)商—比亞迪、藍(lán)思科技和長(zhǎng)盈精密—目前都已經(jīng)實(shí)現(xiàn) 100% 使用清潔能源為蘋(píng)果生產(chǎn)。比亞迪的3D 打印治具樣品，藍(lán)思自行研發(fā)了的光伏玻璃等，都是蘋(píng)果與供應(yīng)商伙伴的努力成果。

　　目前，蘋(píng)果公司多款產(chǎn)品均已采用 100% 再生鋁作為機(jī)身或外殼，包括 Mac，iPad， Apple Watch 等。三月初剛剛發(fā)布的最新的 M3 芯片的 MacBook Air，則是蘋(píng)果公司首款再生材料占比達(dá) 50% 的產(chǎn)品。

　　長(zhǎng)盈精密是 Apple 在再生材料創(chuàng)新和應(yīng)用方面的合作伙伴之一，已實(shí)現(xiàn)了使用百分百再生鋁來(lái)生產(chǎn) Mac 的外殼。回收鋁的其中一個(gè)要的原材料是外殼生產(chǎn)所產(chǎn)生的鋁屑。長(zhǎng)盈精密在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋁屑進(jìn)行封閉收集、預(yù)處理和打包，之后送到專業(yè)的金屬回收熔煉廠進(jìn)行再生熔煉。再生鋁投入生產(chǎn)之前，Apple 和長(zhǎng)盈精密會(huì)進(jìn)行嚴(yán)格的品質(zhì)檢測(cè)，確�；厥珍X達(dá)到持續(xù)穩(wěn)定的高品質(zhì)需求。

　　蘋(píng)果在過(guò)去十多年來(lái)持續(xù)為供應(yīng)商員工提供包括編程、工業(yè)機(jī)器人操作、管理技能以及身心健康等多方面的培訓(xùn)，也得到了供應(yīng)商自上而下的支持和參與。藍(lán)思科技在現(xiàn)場(chǎng)演示了供應(yīng)商員工提供的、利用 iPad 編程操控桌面機(jī)器人的課程，以及為支持聽(tīng)障員工在供應(yīng)鏈就業(yè)向供應(yīng)商提供的手語(yǔ)培訓(xùn)課程。

　　從 2008 年開(kāi)始，蘋(píng)果便開(kāi)始為供應(yīng)商員工提供各種技能培訓(xùn)項(xiàng)目。2022 年，進(jìn)一步投入5000 萬(wàn)美元設(shè)立供應(yīng)商員工發(fā)展基金以加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)鏈未來(lái)人才的培養(yǎng)，并在浙江大學(xué)專門(mén)開(kāi)設(shè)了 Apple 智惠教育中心，培訓(xùn)供應(yīng)鏈里的導(dǎo)師和講師，以輻射供應(yīng)鏈的更多人。

　　2022 年，蘋(píng)果與清華大學(xué)開(kāi)啟全新合作，通過(guò)碳中能力提升項(xiàng)目為中國(guó)培養(yǎng)具備碳中和相關(guān)知識(shí)的專業(yè)人才。該項(xiàng)目面向清華全校學(xué)生開(kāi)設(shè)碳中和相關(guān)課程，并支持學(xué)生們到包括蘋(píng)果的供應(yīng)商在內(nèi)的企業(yè)和單位進(jìn)行暑期實(shí)踐活動(dòng)，進(jìn)一步打磨他們的項(xiàng)目，獲得理論與實(shí)踐結(jié)合的機(jī)會(huì)。

　　目前為止，已經(jīng)有來(lái)自 40 多個(gè)院系的 700 多名學(xué)生參與了這一碳中和能力提升項(xiàng)目。過(guò)去八年，蘋(píng)果一直與清華大學(xué)合作支持年輕一代的環(huán)境教育，共有20，000 多名學(xué)生獲得了關(guān)于環(huán)境保護(hù)和低碳轉(zhuǎn)型領(lǐng)域的培訓(xùn)。

　　藍(lán)思等公司參與 Apple 的多元人才賦能項(xiàng)目。該項(xiàng)目是 Apple 于 2022 年在中國(guó)大陸推出的一項(xiàng)針對(duì)殘障人士的職業(yè)教育計(jì)劃，關(guān)注在工廠條件下工作可能遇到挑戰(zhàn)的人員，致力于提升安全性、可及性和包容性。該計(jì)劃為殘障人士提供就業(yè)機(jī)會(huì)，以及與工作場(chǎng)所相關(guān)的培訓(xùn)。計(jì)劃參與者的同事也接受了包容性培訓(xùn)，以幫助他們?yōu)闅堈贤�事提供支持。工廠的工業(yè)工程師還通過(guò)學(xué)習(xí)如何設(shè)計(jì)系統(tǒng)和布局，以打造更包容、更舒適的工作場(chǎng)所。截至目前，已有超過(guò) 4，000 名員工參與多元人才賦能項(xiàng)目培訓(xùn)，其中有 600 多名是殘障員工。

　　畢業(yè)于湖南工業(yè)職院的鐘嘯男今年26歲，通過(guò)蘋(píng)果推動(dòng)的學(xué)徒制項(xiàng)目，在2018年加入藍(lán)思科技。目前任職于藍(lán)思科技集團(tuán)人力資源部培訓(xùn)組，負(fù)責(zé)教育項(xiàng)目在公司內(nèi)部的實(shí)施與落地。藍(lán)思學(xué)院中級(jí)講師，同時(shí)還是個(gè)人領(lǐng)導(dǎo)力成長(zhǎng)計(jì)劃系列課程講師，獲評(píng)藍(lán)思科技集團(tuán)“十佳內(nèi)訓(xùn)師”

　　“在藍(lán)思工作5年了，現(xiàn)在在培訓(xùn)部門(mén)工作，同時(shí)也負(fù)責(zé)殘障員工的教育項(xiàng)目。平常除了組織各種活動(dòng)之外，我自己也在學(xué)習(xí)手語(yǔ)，以方便和聽(tīng)障同事交流�，F(xiàn)在在開(kāi)展活動(dòng)和培訓(xùn)的時(shí)候都會(huì)讓我考慮到我怎么去設(shè)計(jì)才能幫助像袁清這樣的特殊群體和我們聽(tīng)人員工一樣都參與進(jìn)來(lái)。“