刀剪行業(yè)首創(chuàng)：張小泉智能化生產(chǎn)線引領(lǐng)行業(yè)新格局

　　近年來(lái)，隨著互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)與現(xiàn)代制造業(yè)的結(jié)合，我國(guó)廚具廚電和家居五金行業(yè)都呈現(xiàn)智能化的趨勢(shì)，這一趨勢(shì)不僅僅將進(jìn)一步加快相關(guān)產(chǎn)品的更新?lián)Q代，還有利于企業(yè)提高生產(chǎn)效能，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，維護(hù)和服務(wù)好當(dāng)前市場(chǎng)外，可以拓展和挖掘更多的潛在市場(chǎng)和需求。

　　值得一提的是，中國(guó)刀剪行業(yè)智能化開創(chuàng)與應(yīng)用的先驅(qū)、中華老字號(hào)品牌張小泉，以超前的戰(zhàn)略眼光于2019年布局智能制造，在中國(guó)刀剪之都廣東陽(yáng)江建立了張小泉陽(yáng)江智能制造中心，并在2022年初正式投產(chǎn)，其中智慧車間的三條智能生產(chǎn)線，均為行業(yè)首創(chuàng)。對(duì)于一家有近400年歷史的刀剪品牌來(lái)說(shuō)，智能制造不僅是概念，而是真正將互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等先進(jìn)科技應(yīng)用于生產(chǎn)、管理中，在遵循和傳承百年匠心、匠藝的同時(shí)，提高生產(chǎn)效能、解放勞動(dòng)力、提升品質(zhì)、做好品控及全鏈路智能化管理。

　　

 

　　(張小泉陽(yáng)江智能制造基地)

　　據(jù)了解，張小泉的四條智能化生產(chǎn)線，包括下料自動(dòng)化生產(chǎn)線、水磨自動(dòng)化生產(chǎn)線、開刃自動(dòng)化生產(chǎn)線以及包裝自動(dòng)化生產(chǎn)線。而其中三條行業(yè)首創(chuàng)的生產(chǎn)線的智能化主要體現(xiàn)是什么?智能化的價(jià)值又是什么?

　　下料作為刀具生產(chǎn)的首道工序，該條自動(dòng)化生產(chǎn)線可以大大提高操作效率，解放勞動(dòng)力。比如，人工下料每小時(shí)700件，而機(jī)器下料可以達(dá)到每小時(shí)1400件，實(shí)現(xiàn)效率的提升。下料自動(dòng)化的獨(dú)特性還在于安全性更高，極大減少了傳統(tǒng)人工可能帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，智能化的生產(chǎn)，讓每一塊模胚標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)業(yè)化。

　　

 

　　(張小泉智能化生產(chǎn)線-下料)

　　第二條是水磨自動(dòng)化生產(chǎn)線。傳統(tǒng)的水磨工藝是一項(xiàng)高精度工作，對(duì)專注力要求極高，更依賴于匠師個(gè)人經(jīng)驗(yàn)把控，不同的人打磨出的刀具難免有差別。而水磨自動(dòng)化生產(chǎn)線是“匠師經(jīng)驗(yàn)”的傳承者，將不同點(diǎn)位的研磨方向、角度、力度精準(zhǔn)到微毫，讓原本傳統(tǒng)多人操作的生產(chǎn)線，簡(jiǎn)化成單人管理即可，大大節(jié)省了人力，提高了產(chǎn)能。

　　

 

　　(張小泉智能化生產(chǎn)線-水磨)

　　第三條則是自動(dòng)化開刃線，目前張小泉開刃自動(dòng)化生產(chǎn)線共有6組智能設(shè)備，通過這6組智能設(shè)備來(lái)完成倒邊、開刃、去毛刺三個(gè)工藝步驟。開刃角度、鋒利度對(duì)刀具成品來(lái)說(shuō)是非常重要的參數(shù)，張小泉開刃自動(dòng)化生產(chǎn)線模擬了人工開刃過程，配合機(jī)器人智能視覺系統(tǒng)、恒定力控制系統(tǒng)，刃線偏差可以控制在±0.1mm內(nèi)，規(guī)避了各種不確定因素對(duì)刀具品質(zhì)的影響。細(xì)微之處見真章，張小泉精確至微毫的高要求和高標(biāo)準(zhǔn)，是企業(yè)對(duì)“良鋼精作”祖訓(xùn)的踐行。

　　

 

　　(張小泉智能化生產(chǎn)線-開刃)

　　刀具在經(jīng)過下料、水磨、開刃三條智能化生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)及裝配后，就會(huì)進(jìn)入全自動(dòng)包裝線。生產(chǎn)過程中，會(huì)通過首檢、末檢、抽檢三套檢驗(yàn)工序來(lái)確保產(chǎn)品質(zhì)量，并匹配刀盒、大箱兩項(xiàng)稱重工序來(lái)保障產(chǎn)品的防漏，通過完整的自動(dòng)化生產(chǎn)線提高生產(chǎn)效率，減少物料運(yùn)轉(zhuǎn)，簡(jiǎn)化流程，完成”一線流“包裝的設(shè)想與升級(jí)。

　　智慧化生產(chǎn)車間為張小泉的產(chǎn)能輸出提供保障基礎(chǔ)，刀剪實(shí)驗(yàn)中心則是保證張小泉產(chǎn)品能接受市場(chǎng)和消費(fèi)者檢驗(yàn)的最后一道關(guān)。在張小泉陽(yáng)江智能制造基地，依據(jù)ISO/IEC17025標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、建設(shè)的實(shí)驗(yàn)中心，具備完善的刀具從原材料、半成品以及成品的檢測(cè)功能，為產(chǎn)品流入市場(chǎng)提供了質(zhì)量保障，同時(shí)也為公司新產(chǎn)品研發(fā)提供支持。

　　

 

　　(張小泉陽(yáng)江智能制造基地刀剪實(shí)驗(yàn)中心)

　　經(jīng)濟(jì)在發(fā)展，科技在進(jìn)步，固守傳統(tǒng)難以跟上市場(chǎng)及消費(fèi)者日新月異的需求變化，只求創(chuàng)新亦是數(shù)典忘祖。對(duì)優(yōu)良傳統(tǒng)、傳承千百年的匠心匠藝，對(duì)產(chǎn)品、市場(chǎng)和消費(fèi)者始終心懷敬畏，保留精華、傳承經(jīng)典，在這樣的前提下，去大膽創(chuàng)新，銳意進(jìn)取，相信中華老字號(hào)品牌在科技和智能化的加持下，必將推動(dòng)行業(yè)和民族產(chǎn)業(yè)再創(chuàng)新高度。